隨著PCB行業(yè)競爭的不斷加劇，質量管理越來越成為線路板廠管理工作的重點。搞好FPC柔性線路板生產過程質量管理控制，是消除制造不良品隱患源頭的根本?！百|量是干出來的，不是檢出來的” 這是線路板廠經常喊的，但現狀卻是出現一切質量問題都是品保的責任，都應該由品保部來負責處理與自己好像毫無任何關系。那么搞好FPC產品質量從何處入手呢？應從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面入手。

 

    1. 人員的因素
    就是指在線路板廠生產的所有人員，包括主管、產線員工、品質人員等一切存在的人。人是生產管理和質量管理中大的難點，對待工作的態(tài)度，對產品質量的理解都不一樣。因此作為領導者，要激發(fā)員工的工作熱情，提高工作的積極性。應經常對他們的腦海灌輸產品質量意識，讓員工有了質量意識后，就要教育員工如何才能搞好產品質量。

    產品質量的提高，依賴于整個生產過程中的每個環(huán)節(jié)和細節(jié)工作質量的提高，好的產品質量是生產出來的，一切以預防為主。如果不在各個環(huán)節(jié)找出產生不良的原因，不解決產生不良品的問題，不良品還是照樣還會產生。因此應把“事后把關”變?yōu)椤笆虑翱刂品e極預防”。

    2. 設備的因素
    就是指線路板廠生產中所使用的設備、工具、量具、模具等輔助生產用具。生產中，設備是否正常運作，精度是否達到要求，量具是否準確，模具設計是否合理等都是影響生產進度與產品質量的因素。質量好的生產設備能提高生產效率，提高產品質量。

    3. 物料的因素
    是指線路板廠進行生產的所有原材料，原材料的好壞是影響FPC產品質量的重要因素，因此要保證所有入庫的原材料必須為合格品，原材料進廠必須有供應商的檢驗報告，必須有專業(yè)人員認可簽字、品保檢驗簽字合格后方可入庫使用。

    4. 方法的因素
    指FPC柔性線路板在生產過程中應按照的工藝流程、工序過程控制指引，生產圖紙，產品工序作業(yè)標準，檢驗標準，各種操作規(guī)程。因此工程部在編寫資料文件時應及時、準確、詳細無誤，讓每道工序員工都知道要做什么、如何做、做到什么標準只有這樣才能保證產品質量。它們的作用是及時準確的反映FPC產品的生產和質量要求。嚴格按照工藝流程作業(yè)，是保證FPC產品質量和生產進度的[敏感詞]條件。

    5. 環(huán)境的因素

    線路板廠應建立達到符合產品要求所需的工作環(huán)境外，還要做好5S管理、區(qū)域劃分定置管理等各項工作。工作場所窄小雜亂無章、照明黑暗、通道不暢、噪聲過大、粉塵過大等都會影響產品的質量，提高線路板廠全員的質量意識、觀念才能從根源上徹底根除隱患，避免不良品的再發(fā)生，產品質量才能穩(wěn)定提高。

 

 

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