FPC柔性線路板的SMT生產(chǎn)方式介紹

發(fā)布時(shí)間:2018-07-11     瀏覽量:3739

   1. RTR(Reel to Reel)連續(xù)卷帶式
   在20世紀(jì)80年代間,世界上有少數(shù)大型FPC柔性線路板生產(chǎn)廠家就開(kāi)始建起了RTR的生產(chǎn)線。由于當(dāng)時(shí)所采用的工藝技術(shù)尚未成熟,使得RTR生產(chǎn)線上所生產(chǎn)FPC的產(chǎn)品合格率很低。到90年代后期,由于TAB、COF市場(chǎng)的擴(kuò)大以及RTR技術(shù)趨于初步的成熟,在生產(chǎn) TAB、COF的FPC中,開(kāi)始逐漸發(fā)揮出這種連續(xù)生產(chǎn)FPC的設(shè)備及工藝的優(yōu)越性。到21世紀(jì)初,RTR方式生產(chǎn)FPC的技術(shù)發(fā)展已經(jīng)相對(duì)成熟。




    RTR的優(yōu)勢(shì):無(wú)需作業(yè)員將FPC貼附在夾具上等相關(guān)作業(yè)工序。避免FPC折痕、劃傷。如后工序要做FOG、NCP等對(duì)無(wú)塵環(huán)境要求高的產(chǎn)品,可避免人員作業(yè)及環(huán)境的污染。簡(jiǎn)化包裝、運(yùn)輸及作業(yè)條件。能滿足超薄、高端FPC的 COF等工序需求。


   RTR的劣勢(shì): 生產(chǎn)線設(shè)備的專業(yè)化程度高,適用的產(chǎn)品范圍窄。 RTR生產(chǎn)設(shè)備投入成本昂貴。 適合超大批量的FPC生產(chǎn)。不適用于多品種小批量的生產(chǎn)模式。

   2. 夾具貼附式
   夾具貼附生產(chǎn)方式的重點(diǎn)是FPC的貼附和固定。FPC貼附的目的就是利用夾具把FPC變成“PCB”,使FPC能像“PCB”一樣進(jìn)行SMT。 相對(duì)于REEL TO REEL連續(xù)卷帶式,夾具貼附方式的成本低,簡(jiǎn)單易用,所以使用夾具進(jìn)行FPC SMT是目前業(yè)界常使用的方法。



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