FPC線路板的生產(chǎn)過程中會用到很多的作業(yè)工序，整理來說有以下三大類：機(jī)械操作、化學(xué)制作、高溫作業(yè)。

 

   1.機(jī)械操作

   使用機(jī)械生產(chǎn)FPC線路板的步驟有：開料裁切、鉆孔、激光切形等生產(chǎn)步驟。這些步驟由于機(jī)械的固定性，考驗的是生產(chǎn)人員的使用機(jī)械的熟練度度和生產(chǎn)經(jīng)驗，一般在這些崗位的操作人員都是長久以來進(jìn)行FPC線路板生產(chǎn)的人員。

 

   2.化學(xué)制作

   這個步驟中包含了：電鍍、蝕刻、除膠、溶液清洗。電鍍分為電鍍導(dǎo)通孔和電鍍金手指兩部分，電鍍通孔是為了使得多層板可以導(dǎo)通，而鍍金是為了可以增強(qiáng)金手指的耐磨度，電鍍金在金手指上的稱為硬金一般用于排線上面（經(jīng)常和連接器結(jié)合需要磨損能力強(qiáng)的），沉金主要是為了防氧化，兩種表面處理雖然都是為了防止氧化和磨損，但是側(cè)重點(diǎn)不一樣。蝕刻是一種使用酸堿蝕刻線路的作業(yè)工序，此工序難點(diǎn)在于之后的蝕刻完成的廢棄溶液處理，這些溶液中都含有重金屬，不可以直接排放，需要進(jìn)行的處理過程我們在前面的文章中講過在此不做重復(fù)講述。除膠和清洗一般都是要使用等離子清洗或者使用超聲波進(jìn)行清洗，兩者的不同之處在于等離子清洗可以將衣物完全去除而且環(huán)保無污染，但是費(fèi)用較高。超聲波清洗的FPC線路板是由殘留物質(zhì)，這些殘留物質(zhì)可能導(dǎo)致后期的壓合等程序出現(xiàn)問題，但勝在費(fèi)用低廉。

 

   3.高溫作業(yè)
   這一步驟包含了：壓合、烘烤、焊接。相較于壓合和烘烤的環(huán)境，焊接可以說是一種享受（小編說的是對作業(yè)人員），這些步驟都是按照流程制作的如：壓合多長時間、溫度多少、烘烤多長時間、多少度的高溫。都是按照FPC電路板流程生產(chǎn)的。

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