常規(guī)線束由銅線外部包圍塑料而成,幾股線包成絕緣體形成一根線束,連接電池包時每一根線束要到達(dá)一個電極。當(dāng)動力電池包電流信號很多時,需要很多根線束配合,勢必會擠占電池包空間。而FPC柔性線路板則可實現(xiàn)布局規(guī)整、結(jié)構(gòu)緊湊效果。那么,F(xiàn)PC
柔性線路板替代電池包傳統(tǒng)線束具有哪些優(yōu)勢呢?
安全性能:在代替弱電導(dǎo)線的同時,F(xiàn)PC柔性線路板用金屬片與匯流排進(jìn)行連接,添加了熔斷保護(hù)電流設(shè)計,保證了信息的高速傳輸路線,確保即使電池包出現(xiàn)短路問題,F(xiàn)PC柔性線路板的內(nèi)部設(shè)計也會直接將線路銅絲熔斷,避免引起電池包其他部分的燃燒或爆炸。
輕量化:相較傳統(tǒng)采集信號所用的線束和PCB電路板產(chǎn)品,F(xiàn)PC軟板在電池包內(nèi)所占的空間更小,整體重量更輕,為電池包能量密度的增加做出一定貢獻(xiàn)。
工藝靈活性:相較擁有眾多接插點和復(fù)雜手工接插環(huán)節(jié)的傳統(tǒng)線束,F(xiàn)PC柔性線路板突破了工藝選擇上的局限,產(chǎn)品可配合電池包本身所具有的特性,進(jìn)行超聲波、焊接等多種工藝選擇。
自動化生產(chǎn):FPC柔性線路板形狀規(guī)整,且設(shè)計集成度更高,可以省去大量多余的排線連接工作,十分適合機械規(guī)模化大批量生產(chǎn),在大大縮短組裝工時、節(jié)省人工的同時,為動力電池組裝環(huán)節(jié)的自動化生產(chǎn),提供極大可能。
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